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1、在施工过程中，为防止耐火水泥凝结时间失控，一般不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合，使用前拌和设备等必须冲洗干净。
2、耐火水泥做耐火混凝土时，砂石配比同普通水泥，当混凝土直接与土壤接触时，应用防水材料隔离(如塑料布油毡等)。 耐火水泥成型后三至六小时内应自然养护，不得给水，否则遇水能使铝胶不断析出而造成其不硬化，同时应防止早期失水产生碳化，而使混凝土表面硫松粉化，内部产生裂纹，严重影响混凝土的强度。所以成型三至六小时后必须及时给水潮湿养护，温度为15-25℃，当超过25℃时应采用降温措施，养护期不少于三天，一般不得采用蒸汽养护。养护温度与混凝土强度的变化关系见表二。
5、耐火水泥未经试验，不得加入任何外加物。
7、耐火水泥不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用，可以与具有脱膜强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用，但接荐处不应长时间处于潮湿状态，否则混凝土将产生膨胀，结构发稣失去强度。
8、耐火水泥一般不得浇注大体积混凝土，厚度不应超过0.3米，如超此限，必须在混凝土硬化后立即给水养护，采取冷却降温措施。当用于钢筋混凝土时，钢筋应涂易燃层预留膨胀缝，钢筋混凝土保护层不应小于60mm。
9、选用耐火骨料和粉料时，必须选用符合设计要求(化学成份、粒度级配、有害物质的控制等)的熟料进行配料。
